TDQ系列斗式提升機
一、概述
TDQ系列斗式提升機系參照有關(guān)日本斗式提升機產(chǎn)品資料序列進行設(shè)計的新型系列產(chǎn)品。
TDQ系列斗式提升機規(guī)格細致、齊全，共有以下幾種：
按其受料方式分有：
接取式（受料口與出料口在兩側(cè)）
掏取式（受料口與出料口在同側(cè)）代號T
混合式（兩側(cè)各有一個受料口）代號F
其系列為：TDQ80、TDQ120、TDQ180、TDQ225、TDQ280、TDQ350、TDQ450和TDQ500。
料斗形式有深斗和淺斗兩種。輸送量為2.4～30.0m3/h，垂直提升高度一般為4～20m，滿足一般的使用要求，可在各行業(yè)中替代D型斗式提升機使用。
二、用途和特點
TDQ系列斗式提升機用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀的無磨琢性及低磨琢性物料，如煤、砂、水泥和糧食等。適合于鑄造、建材、倉庫和糧食加工等行業(yè)使用，本提升機不適于輸送大塊、磨琢性高的物料，輸送物料溫度若超過60℃時，
須用耐熱橡膠帶，但輸送的料的溫度不得超過200℃。
TDQ系列斗式提升機與D型斗式提升機相比，具有以下明顯的特點：
1、采用擺線針輪減速器和鏈傳動驅(qū)動，傳動效率高，能耗較小，上部區(qū)段清晰。
2、采用上部張緊方式，進料口高度低，可減小提升機地坑深度，除了接取式外，還有掏取式和混合式受料方式，便于系統(tǒng)布置。
3、結(jié)構(gòu)簡單新穎，零部件數(shù)量少，維修簡便。
4、斷面尺寸小，整機重量輕，外形簡潔美觀。
5、整機密封性好，提升機上部設(shè)有抽風口，便于與除塵設(shè)備連接，有利于保護工作環(huán)境。
三、結(jié)構(gòu)簡介
TDQ系列斗式提升機主要由以下部分組成
采用擺線針輪減速器與聯(lián)傳動驅(qū)動，根據(jù)布置，設(shè)有四種形式供用戶按系統(tǒng)設(shè)計需要選用，其四種形式為：后左式（HZ）、后右式（HY）、前左式（QZ）和前右式（QY），（注：出料口側(cè)為前）一般優(yōu)先選用HZ和HY式傳動。
2、傳動滾筒
采用深溝球軸承支承，軸承座固定在可上下滑動的支座上，便于安裝及調(diào)整牽引膠帶。
3、逆止器
為棘輪式構(gòu)造，工作平穩(wěn)可靠。
4、檢修平臺
用于調(diào)整及檢修傳動裝置（TDQ225、TDQ280和TDQ350配置）上下檢修平臺的梯子由客戶現(xiàn)場配作，制造廠不提供。
5、受料漏斗
為法蘭連接式，或根據(jù)法蘭尺寸配蓋板開口，將進料裝置插入受料漏斗。
6、卸料溜槽
上口用法蘭與上部機殼連接，下口法蘭與受料裝置連接，允許用戶用非標準尺寸卸料槽，卸料槽上部設(shè)有抽風口。
7、機殼
分為上部機殼、下部機殼和中間機殼。中間機殼標準長度有1200、1500、1900和2000mm，其中1900和2000mm的中間機殼分為帶檢查門與不帶檢查門兩種，選用時可任意組合。
8、中間框
用于橫向固定機身，當提升機高度大于7m時，應配固定框，一般應布置在提升機偏上部。
9、防偏板
防偏板用于保證膠帶平穩(wěn)運行，其固定在帶檢查門的中間機殼內(nèi)，安裝方便。
10、膠帶斗子組件
采用普通橡膠輸送帶或耐熱橡膠輸送帶作為牽引件，料斗用螺栓固定在輸送帶上。
當t≤60℃時，采用普通橡膠輸送帶。
當60℃＜t≤120℃時，采用耐熱橡膠輸送帶。
當120℃＜t≤200℃時，采用耐高溫橡膠輸送帶。
11、下部滾筒
固定在下部機殼內(nèi)，機殼一側(cè)開有方孔，組裝十分方便。
四、安裝與調(diào)整
1、提升機的安裝
提升機由制造解體，按部件發(fā)貨，現(xiàn)場安裝應按如下步驟進行：
（1）、檢查基礎(chǔ)正確無誤后，將提升機下部機殼固定在基礎(chǔ)上，找好水平與垂直。
（2）、按照圖紙將中間機殼從下到上依次疊裝連接起來，機殼法蘭之間允許墊入防水帆布和石棉帶，以保證密封，在有條件或提升機高度較小時，亦可預先組裝好后一次吊裝，此時必須檢查機身是否有彎曲、變形現(xiàn)象。
（3）、檢查提升機安裝后總體的垂直度偏差，其偏差在1m高度上不應超過2mm，在全高范圍內(nèi)不超過5mm，提升機傳動滾筒和下部滾筒兩垂直面應平行，兩軸應安裝和調(diào)整在水平位置。
（4）、安裝膠帶和料斗
①、將提升機上部的頂蓋取下。
②、將傳動滾筒降至最低位置。
③、將膠帶從頂部傳動滾筒兩側(cè)慢慢放下（膠帶應嚴格按斗距做出固定料斗的孔）。
④、在下部機殼的檢查門處將皮帶連接固定（螺栓連接法或硫化法）料斗可以預先裝好在膠帶上，再逐個裝上。
⑤、安裝檢修平臺、卸料槽、防偏板及固定框等其它構(gòu)件，最后應清除裝配時所有的工具及殘留零件雜物等，然后將電機接線試車。
2、試車時應注意以下方面：
（1）、首先檢查各連接部位是否合理可靠，在所有潤滑點注潤滑劑。
（2）、抬起逆止器的棘爪，電動機點動，檢查傳動滾筒的旋轉(zhuǎn)方向。注意：旋轉(zhuǎn)方向千萬不能搞錯，確認方向后，放下棘爪。
（3）、調(diào)整張緊裝置，達到皮帶張力均勻。
（4）、起動電機，使提升機運轉(zhuǎn)，同時檢查運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車調(diào)整。
①、若膠帶運行跑偏，分別調(diào)整張緊裝置兩邊的螺桿；
②、若膠帶運行時跳動最大，應調(diào)整張緊裝置，使皮帶保持足夠的張力。
（5）、調(diào)整運轉(zhuǎn)正常后，應空車運轉(zhuǎn)半小時，同時注意檢查各部情況，提升機在負荷試車后，若工作情況良好，方可認為安裝結(jié)束。
五、使用和維護
1、應嚴格按照說明書的要求使用設(shè)備。
2、必須由熟悉本設(shè)備性能的專職人員操作和管理。
3、提升機應在空載下起動，所有料斗內(nèi)物料卸空后停車。
4、應均勻向提升機給料，給料量不應超出本機輸送范圍，以防止提升機下部堵塞，甚至拉斷皮帶。
5、機身上的檢查門供觀察和檢修使用，操作人員應定期巡視提升機內(nèi)部的工作情況。
6、提升機投產(chǎn)一段時間后，膠帶會變松弛，要調(diào)整張緊裝置，保持皮帶張力，必要時，減短皮帶長度，重新連接固定，并檢查各連接部位是否松動。
7、提升機各軸承部位應保證正常潤滑。
8、操作人員對不良而不易立即消除的缺陷，應作記載，待檢修時消除。
9、用戶可根據(jù)提升機的工作情況制定檢修周期，檢修時必須消除記載中的缺陷，拆換損廢零部件，對軸承清洗換油等。
六、提升機的代號及說明
凡選用和定購TDQ系列提升機，均需提供所需提升機代號。
1、料斗寬度：分80、120、180、225、280、350、450和500mm8種，按輸送量和物料塊度大小綜合選定。
2、料斗形式：分S斗（深斗）和Q斗（淺斗）2種。S斗適用于較重的物斗，如水泥、砂、碎煤等。Q斗適用于較輕的物料，如面粉、木屑和谷物等。
3、受料方式：分接取式（無字母）、掏取式（T）和混合式（F）。
4、中間機殼檢查門制法：分S制法（在機殼上方）與X制法（在機殼下方）兩種。
5、傳動裝置布置形式：本機可提供HZ、HY、QZ和QY等四種布置形式，一般優(yōu)先選用HZ或HY式傳動。
6、提升機總高度：單位為m，最大允許總高度見主要規(guī)格及技術(shù)性能（表1），若超過最大允許高度，可特殊訂貨。
代號舉例：
TDQ280S-S-HZ-7.7
表示斗寬280mm，接取式受料，深斗，檢查門在中間機殼的上方，傳動裝置在卸料溜槽的另一側(cè)左邊，提升機總高度為7.7m。
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