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　　.1本技術(shù)規(guī)范書適用于配套設(shè)備斗式提升機(jī)，包括斗式提升機(jī)的本體及其驅(qū)動裝置、輔助設(shè)備系統(tǒng)的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求。
1.2本技術(shù)規(guī)范書所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文。供方保證提供符合技術(shù)規(guī)范書要求和現(xiàn)行中國或國際通用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
1.3供方提出的產(chǎn)品應(yīng)完全符合本技術(shù)規(guī)范書的要求。如供方未對本技術(shù)規(guī)范書提出偏差，則認(rèn)為供方提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范書和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差(無論多微小)都必須清楚地書面表示。并在報價中以“對規(guī)范書的意見和同規(guī)范書的差異”為標(biāo)題加以詳細(xì)描述。
1.4供方提供的設(shè)備應(yīng)是全新的和先進(jìn)的，并經(jīng)過運(yùn)行實踐已證明是完全成熟可靠的產(chǎn)品。
1.5凡在供方設(shè)計范圍之內(nèi)的外購件或外購設(shè)備，供方至少要推薦2至3家產(chǎn)品供需方確認(rèn)，而且需方有權(quán)單獨(dú)采購，但技術(shù)上均由供方負(fù)責(zé)歸口協(xié)調(diào)。
1.6在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，需方有權(quán)提出因規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求，具體款項內(nèi)容由供需雙方共同商定。
1.7本技術(shù)規(guī)范書所使用的標(biāo)準(zhǔn)，如遇到與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時，按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但不應(yīng)低于最新中國國家標(biāo)準(zhǔn)。如果本技術(shù)規(guī)范書與現(xiàn)行使用的有關(guān)中國標(biāo)準(zhǔn)以及中國部頒標(biāo)準(zhǔn)有明顯抵觸的條文，供方及時書面通知需方進(jìn)行解決。
1.8本技術(shù)規(guī)范書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
1.9采用國際單位制。投標(biāo)時需提供電子版文件。圖紙格式為*.dwg,文檔格式為*.doc。圖紙要求按比例繪制。

　　2 工程概況
2.1 概述
本期脫硫工程吸收劑系統(tǒng)采用卡車將石灰石(粒徑≤20mm)送入卸料斗后經(jīng)振動給料機(jī)、斗式提升機(jī)送至石灰石貯倉內(nèi)，再由稱重皮帶給料機(jī)送到濕式球磨機(jī)內(nèi)磨制成漿液，進(jìn)入磨機(jī)再循環(huán)箱，石灰石漿液用磨機(jī)再循環(huán)泵輸送到水力旋流器經(jīng)分離后，底流物料再循環(huán)，溢流物料存貯于石灰石漿液罐中，然后經(jīng)石灰石漿液輸送泵送至吸收塔。
石灰石倉為鋼制，其支撐結(jié)構(gòu)為混凝土結(jié)構(gòu)形式，石灰石倉按2臺設(shè)計。本期工程設(shè)置2臺石灰石斗式提升機(jī)。斗式提升機(jī)出力為100t/h，提升高度41m。
2.2 廠址條件
廠址位于三門峽市澠池縣產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)內(nèi)（原澠池二電廠東側(cè)、三電廠大部分區(qū)域），西距澠池縣中心約3km，東距義馬市約9km，南臨隴海鐵路和310國道約700m和640m，西臨省道S247公路,西南距隴海鐵路澠池站約2.6km，南距張呂灰場約6.4km。
2.3 氣候與氣象條件
澠池縣地處內(nèi)陸，屬于大陸性季風(fēng)氣候，為暖溫帶半干旱半濕潤氣候區(qū)。其四季分明，具有冬長寒冷雨雪少，春短干旱風(fēng)日多，夏季炎熱雨集中，秋季晴和日照長的特點(diǎn)。
澠池氣象站位于澠池縣喬嶺路西側(cè)黃河路北側(cè)，東經(jīng)111°46′，北緯34 °46′，地面高程523.6m，風(fēng)儀高度10.1m。廠址在澠池氣象站北部，與氣象站地形相近，中間沒有大型障礙物阻隔。經(jīng)分析，澠池縣氣象站資料對廠區(qū)氣象條件具有較好的代表性。根據(jù)實測的1957～2008年長系列資料，統(tǒng)計得出各氣象特征參數(shù)見表 。
根據(jù)多年風(fēng)頻資料，該地區(qū)全年主導(dǎo)風(fēng)向為E、W、WNW，出現(xiàn)頻率均為15％。
澠池氣象站氣象特征值統(tǒng)計表
序號項目單位數(shù)值出現(xiàn)時間資料年限
1多年平均氣溫℃12.7-------------1957-2008
2多年平均氣壓hPa956.1-------------1957-2008
3多年平均風(fēng)速m/s3.0-------------1957-2008
4多年平均相對濕度%64-------------1957-2008
5累年最小相對濕度%02004.2.1(共5天)1957-2008
6多年平均降水量mm619.2--------------1957-2008
7累年最大降水量mm1012.119641957-2008
8極端最高氣溫℃41.61966.6.201957-2008
9極端最低氣溫℃-18.71969.1.311957-2008
10定時最大風(fēng)速m/s23.01983.4.281957-2008
11最大積雪深度cm301963.3.91957-2008
12最大凍土厚度cm341977.1（2天）1957-2008
13累年連續(xù)一次最大降水量mm274.01982.7.28-8.41957-2008
14累年最大一日降水量mm138.11982.7.301957-2008
15多年平均雷暴日數(shù)d21--------------1957-2008
16年最多雷暴日數(shù)d3919771957-2008

　　經(jīng)對澠池縣氣象臺1957～2008年的觀測資料的統(tǒng)計計算，多年逐月氣象統(tǒng)計值見表 P=10%濕球溫度根據(jù)澠池氣象站2002～2006年連續(xù)5年（近期沒有該項目觀測資料）夏季6、7、8三個月逐日平均濕球溫度資料，按逐點(diǎn)統(tǒng)計法計算出P＝10%的濕球溫度為24.4℃，相應(yīng)時間的氣象條件見下表。
P=10%的濕球溫度(24.4℃)所相應(yīng)氣象要素
相應(yīng)日期氣壓
（hPa）氣溫
（℃）相對濕度
（%）風(fēng)速
（m/s）
2006.08.10947.927.2793.0
2006.08.11947.427.5793.0
經(jīng)對澠池縣氣象站1957～2008年51年（1958年缺測）的歷年極端最低氣溫觀測資料的統(tǒng)計計算，30年一遇最低氣溫為：-18.36℃。
根據(jù)澠池站1957～2008年實測最大風(fēng)速資料，結(jié)合《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）規(guī)定，經(jīng)分析計算50年一遇設(shè)計風(fēng)壓和相應(yīng)風(fēng)速為0.35kN/m2，23.7m/s。
3設(shè)計和運(yùn)行條件
3.1主要設(shè)計參數(shù)
本工程所用石灰石由電廠供應(yīng)。
該礦石灰石中CaCO3含量大于90％。
石灰石粒徑不大于20mm,堆積比重1.3～2.0t/m3。
3．2設(shè)備運(yùn)行方式、運(yùn)行條件及主要設(shè)計參數(shù)
斗式提升機(jī)數(shù)量： 2 臺
斗式提升機(jī)出力： 100 t/h （干態(tài)石灰石原料量）
物料輸送高度： 41 m （為斗提機(jī)進(jìn)出料口間距，以最終設(shè)計資料為準(zhǔn)）
4技術(shù)要求
4.1 性能要求
4.1.1 斗式提升機(jī)
1）供方必須保證滿足需方提出的斗式提升機(jī)性能設(shè)計參數(shù)，并能在本工程環(huán)境下長期安全運(yùn)行。
2）斗式提升機(jī)應(yīng)有良好的可控性能，合理的運(yùn)行操作方式及就地/遠(yuǎn)程啟停、調(diào)試和正常及事故情況下必需的檢測、控制調(diào)節(jié)及保護(hù)等措施，以確保設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
3）設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。
4）對提升機(jī)的關(guān)鍵部件牽引鏈條要求采用雙板鏈牽引，供貨商由需方確認(rèn)；鏈條間的鏈接應(yīng)可靠，并便于拆卸、更換。板鏈要求耐磨性能好，能在高溫環(huán)境條件下長期良好運(yùn)行，使用壽命不低于15000小時。與頭、尾鏈輪嚙合接觸面表面硬度應(yīng)不小于 HRC （供方填寫）。
5）斗式提升機(jī)傳動裝置應(yīng)有逆止器、液力偶合器、傳動輪、鏈條及導(dǎo)軌等；所有傳動、牽引構(gòu)件應(yīng)有足夠的破斷拉力和耐磨性；傳動輪、鏈條及導(dǎo)軌等部件應(yīng)能在高粉塵濃度環(huán)境下長期連續(xù)運(yùn)行。
6）頭部采用調(diào)心滾子軸承，尾部采用調(diào)心球軸承。頭軸和尾軸均采用40Cr，調(diào)質(zhì)處理HB241-286。
7）料斗采用落料，模壓后組焊的方式，從工藝上保證斗子的尺寸精度，避免料斗在頭尾輪處嚙合時發(fā)生相互干涉現(xiàn)象。同時應(yīng)具有良好的耐磨性、硬度。料斗材質(zhì)為16Mn，斗口另加厚度不小于5mm的耐磨邊，料斗的壁厚不小于5mm，料斗內(nèi)表面光滑，便于卸料。
8）殼體應(yīng)具有良好的密閉性，防止灰塵逃逸。整機(jī)殼體要求采用折板螺栓聯(lián)接方式，殼體螺栓孔采用進(jìn)口的多工位沖床一次加工，保證聯(lián)接尺寸精度。并在其結(jié)構(gòu)面涂抹密封膠，保證其密封性。中間機(jī)殼部分為單通道形式，采用鋼板翻邊后用螺栓連接，剛性要求好。
9）尾部拉緊裝置采用重力自動補(bǔ)償方式張緊，使鏈條保持有一恒定的張力，避免由于鏈條運(yùn)行磨損或運(yùn)行溫度升高伸長后，尾軸不能及時張緊鏈條而可能產(chǎn)生的滑鏈現(xiàn)象。料斗在空料時產(chǎn)生的向上的力由殼體外部的限位裝置克服，防止板鏈脫落。
10）底部進(jìn)料斗左右側(cè)應(yīng)設(shè)快開門，以便于清理和檢修。檢修門保證檢修方便，便于料斗拆卸，同時考慮殼體強(qiáng)度。檢修門、視孔門要求開啟靈活，密封嚴(yán)格（邊上鑲有羊毛氈）。清料周期應(yīng)大于1個月。
11）中樞軸軸承為球面自校準(zhǔn)型式，配有可更換的軸承合金面。中樞軸軸承底板可調(diào)。齒輪防護(hù)罩易于拆卸，并設(shè)有檢查孔。
12）斗式提升機(jī)要求配套有斷鏈保護(hù)裝置（信號應(yīng)為無源干節(jié)點(diǎn)信號），另外要求在減速機(jī)上帶有制動器和逆止器以防突然斷電造成設(shè)備損壞。
13）設(shè)備適合連續(xù)或間斷運(yùn)行方式，并適應(yīng)頻繁起停及滿載情況下能正常啟動。
14）進(jìn)料口的設(shè)計與制造應(yīng)盡量減少設(shè)備底部積灰，確保設(shè)備能正常連續(xù)運(yùn)行。